Naše žárově{0}}pozinkovaná ocelová konstrukční zábradlí jsou navržena pro bezpečnost personálu v-průmyslových zónách s vysokým provozem a slouží jako robustní ochranné bariéry pro průmyslové plošiny, bezpečnostní chodníky a-těžká schodiště v továrnách, skladech a elektrárnách. Jsou vyrobeny z uhlíkové oceli (Q235B/Q355B/A36) a ošetřeny žárovým-pozinkováním podle ISO 1461 a poskytují 15-20 let odolnosti proti korozi v prostředí C3-C4. Kromě toho můžeme poskytnout plně přizpůsobené rozměry, typy připojení a montážní základny, aby odpovídaly vašim projektovým výkresům.
Specifikace žárově{0}}galvanizovaných ocelových konstrukčních zábradlí
| Jméno | Žárově-galvanizovaná ocelová konstrukční madla |
| Typ | Kulový{0}}kloub / svařovaný / šroubovaný modulární systém zábradlí |
| Materiál | Uhlíková ocel Q235B, Q355B, A36, S275JR |
| Povrchová úprava | Žárové-galvanizace ponorem (ISO 1461 / ASTM A123) |
| Tloušťka zinkového povlaku | 70μm~120μm (podle ISO 1461, materiál Větší nebo rovný 6 mm: průměr min. 85μm) |
| Vnější průměr trubky | Φ33,7 mm, Φ42,4 mm, Φ48,3 mm, Φ60,3 mm |
| Tloušťka stěny | 2,0 mm, 2,5 mm, 2,75 mm, 3,0 mm, 3,25 mm |
| Výška zábradlí | 1000 mm, 1100 mm, 1200 mm (přizpůsobitelné) |
| Počet kolejnic | 2 kolejnice / 3 kolejnice / 4 kolejnice (přizpůsobitelné) |
| Mezery mezi příspěvky | 1000mm~1500mm (na výpočet zatížení) |
| Typ připojení | Kulové{0}}kování / Svařované spoje / Šroubovaná příruba |
| Montážní základna | Přírubová deska + kotevní šrouby / Přímé svařování na ocel |
| Kapacita zatížení | Horizontální síla větší nebo rovna 0,75 kN/m (standardní) / větší nebo rovna 1,5 kN/m (těžká-zátěž) |
| Normy | OSHA 1910.29, IBC 1015, GB 50352, GB/T 10752 |
| Standardní délka | 3000 mm, 6000 mm nebo vlastní kresbou |
Výhody produktu ocelových konstrukčních zábradlí
Odolnost proti korozi a životnost
Naše madla jsou žárově-pozinkovanáv souladu s ISO 1461, s aminimální tloušťka zinkového povlaku 85 μm (pro tloušťku materiálu větší nebo rovnou 6 mm). V korozních prostředích C3–C4 (typické průmyslové atmosféry) životnostdosahuje 15–20 lets prakticky nulovou potřebou údržby-daleko převyšuje práškové{1}}nástřikové produkty, které vyžadují přelakování každých 3–5 let.
Shoda s nosností a bezpečností
Každý systém zábradlí je navržen pro horizontální zatížení 1,5 kN/m pro těžké-aplikace a 0,75 kN/m pro standardní průmyslové použití,splňující požadavky OSHA 1910.29 (200 lbf / 890 N soustředěné zatížení) a IBC 1015.4. Zátěžové testy se provádějí na plně smontovaných hotových zábradlích, nikoli na jednotlivých komponentech, což zajišťuje, že celý systém od sloupků-k-zábradlí-k-základně splňuje požadovaný bezpečnostní faktor.
Možnost přizpůsobení
Všechna madla jsou vyrobena podle výkresů zákazníka. Mypodporují tři způsoby připojení: kulové -typy svorek na potrubí (modulární, šroubová montáž, není nutné- svařování na místě), plně svařované spoje (maximální tuhost) a šroubové přírubové spoje (demontovatelné). Montážní základny zahrnují kotevní-přírubové desky (pro betonové základy) nebo přímé přivaření ke stávajícím ocelovým konstrukcím.Průměr potrubí, počet kolejnic, výška a rozteč sloupků jsou přizpůsobitelné.
Svařování a kontrola kvality
Svařování jeprovádí svářeči s certifikátem AWS D1.1. Každý svar dostává100% vizuální kontrolas namátkovým testováním magnetických částic (MT) na kritických{0}}cestách zátěže. Svarové plochy jsou před galvanizací vybroušeny do hladka, aby byla zajištěna rovnoměrná přilnavost zinku. Každá várka jedodávány se zprávami o kontrole svařování a certifikáty o zkoušce materiálu (MTC).
Dodržování bezpečnostních standardů a kodexů
Naše madla jsou testována, aby splňovala následující bezpečnostní normy:
| Norma | Klíčový požadavek | Naše shoda s madlem |
|---|---|---|
| OSHA 1910.29 (USA) | Výška horní lišty 42" ±3" (1070 mm) | Standardní 1100 mm (43,3"), v dosahu |
| Střední-lišta ve výšce 19" (483 mm) pod horní lištou | Střední-kolejnice nastavena na 500 mm pod horní kolejnicí | |
| Odolá bodovému zatížení 200 lbf (890 N). | 890N testováno na plné sestavě (sloupek+kolejnice+základna) | |
| Špička 3,5" (89 mm) min. tam, kde hrozí pád | Volitelná 100mm špička, pozinkovaná, aby odpovídala | |
| IBC 1015.4 (mezinárodní) | Výška záštity 36"-42" (914-1067 mm) | 1100 mm (43,3") standard; 1200 mm pro vysoké-riziko |
| Maximální rozteč sloupků 8' (2440 mm) | Standardní 1200 mm (47"); 1000 mm pro těžké-zátěže | |
| Maximální otevření koule 4" (102 mm). | Rozteč kolejnic 90 mm čistá, těsnější, než je požadováno | |
| GB 4053.3 / GB/T 10752-2026 (Čína) | Průmyslová výška Větší nebo rovna 1100 mm; síla Větší nebo rovna 1,5 kN/m | standardně 1100 mm; testováno při zatížení vedení 1,5 kN/m |
| Náraz: Větší nebo roven 1,2 kN statický test pádem + 0.8m | Post-kolejnicový spoj testován, bez lomu, prohnutí<10mm | |
| Třída koroze ISO 9223 C4 min. | Zinek 70-120μm podle ISO 1461, hodnocení C3-C4 | |
| Únava kloubů Větší nebo rovna 2 000 000 cyklům | Kulový-kloub testován při amplitudě 500 N, 2M cyklech | |
| ISO 1461 (galvanizace) | Zinc avg Větší nebo rovno 55 μm (t 1,5-3 mm); Větší nebo rovno 70 μm (t 3-6 mm) | Aktuální průměr 70-120μm, přesahující minimum |
| Žádné odlupování při zkoušce ohybem | Ohybový test prošel, žádné oddělení povlaku |
Poznámka: Zpráva o zátěžové zkoušce a tloušťka pozinkování mohou být uvedeny pro každou šarži.
Aplikace ocelových konstrukčních zábradlí
| Aplikace | Klíčový požadavek | Doporučená konfigurace |
|---|---|---|
| Průmyslové plošiny a chodníky | Ochrana proti pádu, odolnost proti nárazu | 3-lišta, Φ48,3 mm, žárově zinkovaná |
| Schodiště pro těžký{0}}zátěž | Vysoký-provoz, nepřetržité zatížení | 2-kolejnice, Φ60,3 mm, základna příruby + kotevní šrouby |
| Elektrárny a petrochemie | Extrémní koroze, chemické vystavení | Nerez 316L nebo pozink + dvojitý povlak, C5 |
| Těžební a přístavní zařízení | Vibrace, rázové zatížení | Vyztužené sloupky, rozteč 1000 mm, ochranný kryt se 4 kolejnicemi |
| Ochrana okraje střechy | Ochrana proti pádu pro přístup údržby | Vyjímatelný typ, 4 kolejnice, integrovaná špička |
Výrobní proces našich žárově{0}}galvanizovaných ocelových konstrukčních zábradlí
Kontrola surovin
Vstupní ocelové trubky jsou ověřeny podle MTC (Material Test Certificate). Tloušťka stěny se měří v několika bodech pomocí ultrazvukových měřidel. Do výroby vstupuje pouze materiál splňující specifikace Q235B/Q355B/A36.
CNC řezání a řezání
Trubky se řežou na požadovanou délku pomocí automatických pásových pil a CNC plazmových řezaček s tolerancí délky ±0,5 mm. Přírubové desky jsou řezány CNC plazmou z ocelových plechů.
CNC vrtání
Otvory pro kotevní šrouby v základnách přírub jsou vyvrtány na CNC vrtačkách, což zajišťuje přesné umístění, které odpovídá rozvržení základů na staveništi -, což eliminuje nákladné-přepracování na místě.
Montáž a svařování
Sloupky, kolejnice a základní desky jsou sestaveny a svařeny podle konstrukčního svářečského předpisu AWS D1.1. Kulové klouby-jsou utaženy podle specifikace. Svářeči mají certifikaci AWS-.
Kontrola svaru
Každý svar prochází 100% vizuální kontrolou. Spoje kritické zátěže-procházejí testováním magnetických částic (MT), aby se zjistily povrchové a-nespojitosti povrchu.
Žárové-zinkování ponorem
Hotové sestavy jsou -vyčištěny, potaženy tavivem- a ponořeny do roztaveného zinku při teplotě ~450 stupňů podle normy ISO 1461. Tloušťka zinkového povlaku je ověřena magnetickým měřidlem - v průměru minimálně 85 μm pro materiál větší nebo rovný 6 mm.
Závěrečná kontrola
Rozměry jsou ověřeny podle výkresů. Vygeneruje se zpráva o rozměrové kontrole a odešle se s objednávkou. Kontroluje se povrchová úprava, stejnoměrnost zinkového povlaku a spojovací krouticí moment.
Exportní obaly
Zábradlí jsou svázána na ocelových rámech s ochrannou fólií proti vlhkosti a inhibitorem koroze. Přepravní značky a balicí listy se používají podle požadavků exportu. Nakládání kontejnerů zajišťuje bezpečnost námořní přepravy.
Naše kontrola kvality
Metody inspekce
Vizuální kontrola:100% na všech svarech a površích
Testování magnetických částic (MT):Vzorkování svarů cest-kritického zatížení
Tloušťka zinkového povlaku:Měření magnetického měřidla podle ISO 1461, aktuální 70-120μm
Rozměrová kontrola:3D měření souřadnic nebo ruční měření proti výkresům
Ověření materiálu:Křížová{0}}kontrola PMI (Positive Material Identification) nebo MTC
Dokumentace na šarži
Každá zásilka obsahuje: Certifikát o zkoušce materiálu (MTC), protokol o tloušťce galvanizace, protokol o kontrole svařování a protokol o kontrole rozměrů.
Naše exportní pouzdro na ocelová ocelová zábradlí pro export žárově-pozinkovaných konstrukcí
Zábradlí průmyslové plošiny
Produkt:3-zábradlí žárově{2}}pozinkovaná madla s kulovým kloubem, Φ48,3 mm × 3,25 mm
Aplikace:Ocelová ochrana hran chodníku mezi konstrukcemi zařízení
Typ připojení:Modulární systém s kulovým-kloubem (šroub{1}}dohromady, žádné svařování na místě)
Zvýraznit:Instalováno na lávkách s ocelovou mřížkou během fáze výstavby vedle provozu věžového jeřábu. Modulární konstrukce s kulovým kloubem-umožňovala rychlou-montáž na místě bez svařování a přizpůsobila se dočasným úpravám platformy během stavby.
In-zábradlí na plošinu vybavení závodu
Produkt:2-zábradlí žárově zinkovaná svařovaná madla, Φ42,4 mm × 3,0 mm
Aplikace:Ocelové zábradlí schodišť a plošin kolem tlakových nádob a potrubních systémů
Typ připojení:Plně svařovaná konstrukce s montáží přírubové základny
Zvýraznit:Instaluje se v prostředí závodu s tlakovými nádobami a horním potrubím. Svařovaná konstrukce poskytovala maximální tuhost pro trvalou instalaci. Pozinkovaný povrch odolal vnitřní průmyslové atmosféře s chemickou expozicí. Pevné spojení mezi schodištěm a sousedním zařízením vyžadovalo přizpůsobení úhlu a rozměru podle měření na místě.
Venkovní ocelové výstupní schodiště zábradlí
Produkt:2-zábradlí žárově zinkovaná svařovaná madla, Φ42,4 mm × 2,75 mm
Aplikace:Exteriérové ocelové zábradlí výstupního schodiště pro více-patrovou průmyslovou budovu
Typ připojení:Svařované - sloupky přímo-přivařené k výztuhám, zásuvka kolejnic-přivařená ke sloupkům
Zvýraznit:Instalováno na venkovní výstupní schodiště splňující požadavky stavebního požárního předpisu. Žárově-pozinkovaný povrch vystavený venkovnímu počasí - nedochází k degradaci nátěru po 6+ měsících provozu. Rozteč sloupků nastavena na 100-120 mm, aby bylo dodrženo omezení otevření (žádný 100 mm průchod koule). Integrovaný s ocelovými roštovými nášlapy a šachovnicovým plechem.
Možnosti kování a sloupků
Typy kolen zábradlí (4 standardní možnosti)
Vyrábíme čtyři standardní typy kolen pro změnu směru zábradlí. Vlastní úhly dostupné podle projektových výkresů.
| Typ | Aplikace | Poloměr ohybu |
|---|---|---|
| Pravoúhlý-loket (90 stupňů) | Vertikální -do{1}}horizontální otočení nahoře/dole schodiště | R=140mm |
| Libovolný-úhel lokte | Vlastní úhel pro-nestandardní sklon schodiště | R=140mm |
| Horizontální loket | Změna směru podél rovného chodníku nebo rohu nástupiště | R=140mm |
| Zkosený loket | Napojení na šikmé zábradlí na rampách a šikmých chodnících | R=140mm |
Poznámka: Všechna kolena jsou vyrobena ze stejného materiálu trubky jako zábradlí, což zajišťuje jednotný zinkový povlak a konzistentní vzhled po zinkování.
Typy sloupků (18 standardních konfigurací)
Vyrábíme 18 standardních typů klanic pokrývajících všechny běžné scénáře instalace průmyslových zábradlí. Každý typ lze upravit na výšku, průměr potrubí a typ základny podle výkresů zákazníka.
| Kategorie | Modelky | Typ montáže | Typická aplikace |
|---|---|---|---|
| Dvojitá-kolejová koule- | P / C / W / S | Základna příruby / Přímé zakopání | Hrana nástupiště, rovný chodník |
| Jednoduchá-kolejnice nakloněná | PA / CA / WA / AM / ANW | Základna příruby / montáž na stěnu- | Schodišťové zábradlí, zábradlí ramp |
| Nakloněno doleva/doprava | SAL / SAR / SOAL / SOAR | Základna příruby | Symetrické konfigurace schodů |
| Namontována-základní deska | SC / SO / PC | Šroubovaná příruba (55×55mm základna) | Ocelové roštové plošiny, odnímatelné instalace |
| Rozšířený příspěvek | IGA / IG | Prodloužené zapuštění o 600 mm | Betonové uložení, aplikace s vysokým{0}}zátěžem |
Standardní rozměry sloupku:
Celková výška: standardně 1020 mm (lze přizpůsobit na 1100 mm / 1200 mm)
Rozteč kolejnic: 450-560 mm mezi horní a střední kolejnicí
Základní deska: standardní 55 × 55 mm (k dispozici vlastní velikosti)
Prodloužené uložení: 600 mm pro typ přímého pohřbu
Možnost přizpůsobení
Kromě těchto 18 standardních typů vyrábíme plně zakázkové sloupky podle vašich projektových výkresů -, včetně ne-standardních úhlů, dvojitých- kolejnic, integrovaných patek a speciálních konfigurací základny. Poskytněte své nákresy a my je přesně sladíme.
Balení a doprava žárově{0}}pozinkovaných ocelových konstrukčních madel
| Položka | Podrobnosti |
|---|---|
| Obal | Svazek ocelového rámu + antikorozní VCI-papír + PE fólie (ochrana proti bílé rzi) |
| Malé díly | Kolena, základní desky, šrouby v samostatných dřevěných bednách |
| Označování | Každý balíček označen: specifikace, množství, délka, číslo objednávky |
| Načítání portu | Qingdao / Tianjin (FOB) |
| Kapacita kontejneru | 20GP: ~ 1 500-2 000 lineárních metrů; 40HQ: ~ 3 500-5 000 lineárních metrů |
| Dokumentace | Balicí list, faktura, CO, MTC, zpráva o zinkování, B/L |
| Dodací lhůta | 25-35 dní výroba + 3-5 dní balení; spěch k dispozici |
FAQ:
Jakou výšku by měla mít průmyslová zábradlí?
Průmyslová madla by měla mít 42 palců (1070 mm) ± 3 palce podle OSHA 1910.29 nebo 36-42 palců podle IBC 1015.4. V Číně vyžaduje GB 50352 minimálně 1050 mm pro obytné prostory a 1100 mm pro průmyslové prostory. Přizpůsobíme výšku tak, aby odpovídala vašim požadavkům na místní kód.
Jaký je rozdíl mezi pozinkovanými a nerezovými madly?
Žárově-galvanizovaná ocel je uhlíková ocel potažená zinkovou vrstvou (Větší nebo rovna 85 μm) - ideální pro průmyslová prostředí C3-C4 se středními náklady a životností 15–20 let. Nerezová ocel (304/316) má vlastní odolnost vůči korozi v celém materiálu – vhodná pro extrémní prostředí C5 (chemická, pobřežní), vydrží 25-30+ let, ale za výrazně vyšší cenu. Pro většinu průmyslových aplikací nabízí pozinkovaný plech nejlepší hodnotu.
Jakou nosnost potřebují zábradlí pro těžké{0}}zábradlí?
Standardní průmyslová zábradlí musí odolat horizontálnímu zatížení 0,75 kN/m. Těžké-aplikace (zóny s vysokým-dopravem, oblasti vybavení) vyžadují větší nebo rovnou 1,5 kN/m. OSHA vyžaduje soustředěné bodové zatížení 200 lbf (890 N). Naše těžké-systémy jsou testovány na kompletních sestavách - sloupků, kolejnic a základů dohromady - nejen na jednotlivých součástech.
Můžete přizpůsobit rozměry zábradlí a montážní základny?
Ano. Vyrábíme zcela podle vašich výkresů. Přizpůsobitelné parametry zahrnují: průměr trubky (Φ33,7-60,3 mm), tloušťku stěny (2,0-3,25 mm), výšku madla, počet kolejnic, rozteč sloupků, typ připojení (kulový kloub / svařovaný / šroubovaný) a montážní základnu (přírubová deska / přímé svařování / zapuštěné).
