Naše těžká-povinnost jeřábové nosníky jsou konstruovány tak, aby vydržely přísné cyklické a dynamické zatížení v souladu s normami AISC a Eurocode. Naše nosníky využívající přesné řízení prohnutí a svařování s plným-průvarem na horní přírubě zajišťují maximální odolnost proti únavě a dlouhou životnost konstrukce pro průmyslové provozy 24/7.

Typy jeřábových nosníků
Jednoduše podporovaný jeřábový nosník
Vlastnosti:Podepřeno na ocelových sloupech na obou koncích. Snadná konstrukce s jasným rozložením síly.
Aplikace:Široce se používá pro rozpětí 6 až 12 metrů a jeřáby s nízkou nosností-; je to nejoblíbenější typ na trhu.
Kontinuální jeřábový nosník
Vlastnosti:Navrženo jako více-souvislá konstrukce s rovnoměrným rozložením napětí. Umožňuje menší průřezy nosníků a úsporu materiálu, ale vyžaduje vyšší konstrukční náročnost.
Aplikace:Používá se především v dílnách s velkým{0}}rozpětím a těžkým{1}}zátěžem, jako jsou metalurgické závody a továrny na těžké stroje. Rozsah jeho použití je poměrně omezený.
Jeřábový nosník příhradového-typu
Vlastnosti:Příhradová konstrukce účinně snižuje vlastní hmotnost-, zatímco celková konstrukce je komplikovaná.
Aplikace:Ideální pro ultra-dlouhé-projekty.

Specifikace jeřábových nosníků
| Položka | Specifikace |
| Popis | Konstrukční ocelové nosníky jeřábů |
| Stupeň materiálu | Q355B/C/D/E, S355JR/J0/J2, ASTM A572 Grade 50/60 |
| Norma | AISC 360, Eurokód 3 (EN 1993), ASTM A6, AS/NZS 3678 |
| Proces svařování | Automatické svařování pod tavidlem (SAW), svařování v ochranné atmosféře CO2 |
| Kontrola kvality | 100% NDT (ultrazvukové testování), magnetické částice (MT), měření prohnutí |
| Aplikace | Dílny těžkého průmyslu, logistická centra, loděnice, elektrárny |
| Povrchová úprava | Tryskání Sa 2.5 + Vysoce{1}}epoxidový nátěr nebo žárové zinkování |
| Balení | Těžké-ocelové kolébky a bezpečné vázání pro globální námořní export |
Role a výhody jeřábových nosníků
Role jeřábových nosníků
přenos zatížení: plynule přenáší zatížení jeřábu, vlastní hmotnost a dynamická rázová zatížení během provozu na ocelové sloupy a základy.
záruka přesnosti: poskytuje stabilní pojezdovou dráhu pro jeřáby pro zajištění přesných zdvihacích operací.
Výhody jeřábových nosníků
Vysoká nosnost- a velké rozpětí: Ocel má mnohem vyšší pevnost než beton a plně splňuje požadavky velkých-dílen a těžkých-jeřábů.
Rychlá konstrukce a úspora nákladů: Všechny komponenty jsou prefabrikovány v továrně. Snadná instalace na místě-zkracuje dobu výstavby a snižuje náklady na pracovní sílu.
Vynikající seismické vlastnosti a recyklovatelnost: Ocel se může pochlubit vysokou houževnatostí a vynikající seismickou odolností. Po demolici jej lze recyklovat a znovu použít, což je šetrné k životnímu prostředí-.

Aplikace jeřábových nosníků
Průmyslová výroba:Výrobní linky pro montáž těžkých strojů a zařízení.
Skladování a logistika:Vysokokapacitní{0}}kapacitní skladovací zařízení pro přesun ocelových svitků a palet.
Elektrárny a energetické závody:Instalace a údržba turbín a generátorů v energetických halách.
Stavba lodí a metalurgie:Montáž částí trupu a doprava roztaveného kovu v ocelárnách.
Údržba letadel a železnic:Zvedání motoru a údržba těžkých součástí v hangárech a skladech.

Doporučení pro instalaci jeřábových nosníků
1. Kontrola před-instalací:Před instalací ověřte rozměry součástí a kvalitu svaru. Odstraňte nečistoty z konzol sloupů a zajistěte, aby plné kontaktní plochy byly rovné a čisté.
2. Přísná kontrola nad přesností zvedání a vyrovnání:Ke kalibraci výšky nosníků jeřábu použijte nivelační přístroj. Přípustná odchylka osy středové osy je ±3 mm a tolerance rovinnosti povrchu nesmí překročit 5 mm na 2 metry, aby se zabránilo vykolejení jeřábu během provozu.
3. Bezpečná oprava a konečné přijetí:Po dočasné fixaci zkontrolujte vertikalitu. Po dokončení svařování aplikujte antikorozní{1}ošetření. Proveďte zátěžové testy k ověření celkového výkonu. Nosníky lze uvést do provozu až po absolvování všech kontrol.

Naše kontrola kvality
Během výroby konstrukčních ocelových komponentů pro jeřábové nosníky provádíme přísné testování a kontrolu, abychom zajistili plnou kontrolu kvality.

Kontrola materiálu
Testování chemického složení a mechanických vlastností

Kontrola svaru
100% nedestruktivní{1}}testování (NDT), aby se zajistilo, že nebudou praskliny ani poréznost


Zátěžové testování
Simulované testování zátěžových podmínek



