Zařízení pro výrobu kyslíku VPSA a PSA jsou primárně určena pro průmyslovou výrobu kyslíku.
(Vakuová tlaková swing Adsorpce)Zařízení pro výrobu kyslíku VPSAvyužívá směsné lože tvořené speciálním molekulárním sítem a vysoušedlem VPSA k selektivní adsorbci nečistot, jako je N2, CO2 nebo vodní páry ve vzduchu, takže na výstupu z lože se obohacuje kyslík. Rovnovážné-zátěžové lože molekulárního síta se desorbuje za podmínek vakua tak, aby produkovalo 90–95 % kyslíku v oběhu.
Absorpce kolísání tlaku (PSA)Technologie generování kyslíku je nový proces separace plynů, který využívá molekulární síta jako adsorbent k separaci směsí plynů na základě rozdílů v adsorpčních vlastnostech molekulárních sít pro různé molekuly plynu. Se vzduchem jako surovinou využívá vysoce-výkonný, vysoce selektivní pevný adsorbent k oddělení N2 a O2 ve vzduchu.
Zeolitová molekulová síta přednostně adsorbují N2, takže může být v plynné fázi obohacen kyslík. Po definované době dosáhne adsorpce N2 molekulovým sítem rovnovážného zatížení. Vzhledem k tomu, že množství adsorbovaného plynu se mění při různých tlacích, provádí se odtlakování, aby adsorbovaný N2 opustil zeolitové molekulové síto, což je proces nazývaný regenerace. Metoda PSA obvykle používá 2 paralelní věže, které střídavě provádějí adsorpci pod tlakem a regeneraci pod tlakem, aby se nepřetržitě generoval kyslík.
Struktura kyslíkového zařízení VPSA
Kyslíkové zařízení VPSA se skládá hlavně z dmychadla, vakuového čerpadla, chladiče, adsorpčního systému, kyslíkové vyrovnávací nádrže a řídicího systému.
1, Vzduchový ventilátor a vakuové čerpadlo
Dmychadlo poskytuje vzduch pro celý kyslíkový systém. Dmychadlo, jehož výfukový tlak splňuje konstrukční podmínky, se volí podle konstrukčních podmínek kyslíkové jednotky VPSA v kombinaci s provozními podmínkami uživatele. Vakuová pumpa zajišťuje normální desorpci celého systému generujícího kyslík- v ideálním stavu vakua, takže kyslíková elektrárna může nepřetržitě absorbovat dusík a zároveň generovat kyslík.
2, Chladič
Stlačený vzduch o vysoké teplotě a vysokém tlaku po natlakování v dmychadle prochází vodním chladičem, aby se snížila teplota na požadovanou provozní úroveň, a poté je odeslán do adsorpční věže k adsorpci.
3, Adsorpční systém
Adsorpční systém se skládá ze 2 adsorpčních nádob vybavených zeolitovým molekulárním sítem, potrubím a ventily atd. Stlačený vzduch o nízké teplotě a vysokém tlaku vstupuje ze spodní části věže A. Při průtoku adsorpčním ložem se adsorbují nečistoty, jako je CO, vodní pára a N2 ve vzduchu, zatímco kyslík je shromažďován přes horní adsorpční plyn v adsorpčním loži. Zároveň je B věž v regeneraci. Když adsorpce věže A téměř dosáhne rovnováhy, nízko-teplotní a{7}}tlakový vzduch jde do věže B k adsorpci řídicím systémem. Věž A a B tak střídavě fungují, aby bylo dosaženo kontinuální produkce kyslíku.
4, Vyrovnávací nádrž na kyslík
Pro skladování produktového plynu (kyslíku) a stabilizaci tlaku celé sestavy zařízení.
5, Řídicí systém
Technik vloží před-napsaný program ovládání ventilu do PLC regulátoru, který reguluje otevírání a zavírání každého pneumatického ventilu přes elektromagnetický ventil, aby adsorpční systém mohl adsorbovat a regenerovat ve stanoveném čase.
Struktura generátoru kyslíku PSA
Kyslíkový generátor PSA se skládá hlavně z kompresoru, chladicí sušičky vzduchu, odmašťovače, adsorpčního systému, kyslíkové vyrovnávací nádrže a řídicího systému.
1, kompresor
Kompresor dodává surový vzduch pro celý systém. Kompresor splňující konstrukční podmínky je vybrán pro dodávku vzduchu podle kapacity plynného kyslíku generátoru kyslíku PSA.
2, Chladící sušička vzduchu
Poté, co kompresor natlakuje vzduch, stlačený vzduch o vysoké teplotě a vysokém tlaku vstupuje do kondenzační sušičky, kde se ochladí, vysuší a odstraní nečistoty, aby se dostal stlačený vzduch o nízké teplotě a vysokém tlaku.
3, Odmašťovač
Odmašťovač odstraňuje mastnou mlhu ze stlačeného vzduchu při nízké teplotě a vysokém tlaku, aby neovlivňovala životnost zeolitového molekulárního síta.
4, Adsorpční systém
Adsorpční systém se skládá ze 2 adsorpčních nádob vybavených zeolitovým molekulárním sítem, potrubím a ventily atd. Stlačený vzduch o nízké teplotě a vysokém tlaku vstupuje ze spodní části věže A. Při průtoku adsorpčním ložem se adsorbují nečistoty, jako je CO, vodní pára a N2 ve vzduchu, zatímco kyslík je shromažďován přes horní adsorpční plyn v adsorpčním loži. Zároveň je B věž v regeneraci. Když adsorpce věže A téměř dosáhne rovnováhy, nízko-teplotní a{7}}tlakový vzduch jde do věže B k adsorpci řídicím systémem. Věž A a B tak střídavě fungují, aby bylo dosaženo kontinuální produkce kyslíku.
5, Vyrovnávací nádrž na kyslík
Pro skladování produktového plynu (kyslíku) a stabilizaci tlaku celé sestavy zařízení.
6, Řídicí systém
Technik vloží před-napsaný program ovládání ventilu do PLC regulátoru, který reguluje otevírání a zavírání každého pneumatického ventilu přes elektromagnetický ventil, aby adsorpční systém mohl adsorbovat a regenerovat ve stanoveném čase.
Rozdíl mezi kyslíkovou jednotkou VPSA a generátorem kyslíku PSA
1, kyslíkové závody VPSA používají dmychadla k příjmu a stlačování vzduchu, zatímco kyslíkové systémy PSA využívají kompresory pro přívod vzduchu.
Generátory 2,PSA-O2 využívají zeolit sodný, jehož hlavní složkou je sodíkové molekulární síto, a závody VPSA-O2 jsou naplněny lithiovým molekulárním sítem.
3, Adsorpční tlak generátoru PSA-O2 je obecně 0,6~0,8Mpa, zatímco tlak jednotky VPSA-O2 je 0,05Mpa.
4, průtok kyslíku jednoho generátoru PSA dosahuje 200 ~ 300 Nm3 / h, ale sada zařízení VPSA může dosáhnout 7 500 ~ 10 000 Nm3 / h.
5,Ve srovnání s procesem PSA má kyslíkový závod VPSA nižší spotřebu energie (0,29-0,32 kWh/m3), díky čemuž je energeticky účinnější a šetrnější k životnímu prostředí.
Kromě generátorů kyslíku VPSA vyrábíme také generátory kyslíku PSA, akumulační nádrže, výměníky tepla a další produkty. Máte-li zájem o kyslíkové systémy VPSA nebo jiné produkty, neváhejte poslat e-mail na adresuglobal@gneesteels.com. Velmi rádi Vás obsloužíme.
