Průmyslová výroba dusíkupoužívá vzduch jako surovinu, odděluje z něj kyslík a dusík. Mezi hlavní metody patří kryogenní metoda, metoda adsorpce kolísáním tlaku a metoda membránové separace.
1. Kryogenní metoda
Ve velkém-průmyslové výrobě dusíku se obvykle používá tradičníkryogenní metoda. Tato metoda využívá vzduch jako surovinu: v kryogenní separační jednotce vzduchu se vzduch hluboce ochladí a zkapalní, poté se kyslík a dusík oddělí rektifikací na základě jejich různých bodů varu.
Jako tradiční technologie separace vzduchu slouží kryogenní metoda lidstvu po celá desetiletí a zůstává hlavním zdrojem průmyslových dodávek dusíku v Číně. S dlouhou historií industrializace je dobře-srozumitelný a má nenahraditelné výhody (např. velkou kapacitu produkce plynu, vysokou čistotu produktového dusíku, stabilní provoz). - má také jedinečnou výhodu: při výrobě dusíku poskytuje další plyny, jako je kyslík a argon. Kryogenní metoda tedy stále dominuje velkým a středním- aplikacím separace vzduchu.
Má však složitý procesní proces, vysoké požadavky na výrobu, instalaci a zprovoznění zařízení, vysoké jednorázové{0}}investiční náklady a náklady na infrastrukturu, velký půdorys a pomalou produkci plynu (12–24 hodin). Kryogenní metoda je ekonomická pro-průmyslovou výrobu dusíku ve velkém měřítku, ale ne pro malé a střední-aplikace.
2. Adsorpce při kolísání tlaku
Adsorpce při kolísání tlaku (PSA)je klíčovým odvětvím technologií separace nekryogenních plynů ve vědě o separaci plynů-. Rychle se rozvíjela v zámoří koncem 60. a začátkem 70. let 20. století.Adsorpční tvorba dusíku při změně tlakupoužívá vzduch jako surovinu a uhlíkové molekulární síto jako adsorbent; odděluje kyslík a dusík na principu PSA a využívá selektivní adsorpci kyslíku a dusíku uhlíkovým molekulárním sítem.
Ve srovnání s tradiční tvorbou kryogenního dusíku,tlakový výkyv adsorpce tvorba dusíkumá odlišné vlastnosti: adsorpce probíhá při pokojové teplotě (žádné kryogenní problémy), procesní tok je jednoduchý, zařízení se snadno vyrábí, jednotka je kompaktní (lze instalovat do stávajících náhradních prostor), spouštění/vypínání je pohodlné, spouštění je rychlé (výroba plynu za 15–30 minut), spotřeba energie je nízká, provozní náklady jsou nízké, investice jsou sníženy, provoz a údržba jsou jednoduché, skluz-snadné, přizpůsobivost produktu je silná, montáž je vysoká. Z technicky-ekonomického hlediska předčí PSA kryogenní metodu v jednotkách na výrobu dusíku s kapacitou menší než 3000 Nm³/h. Pro jednotky s kapacitou 1000 Nm³/h nebo nižší,PSA generátor dusíkuzařízení je vysoce konkurenceschopné a oblíbené mezi malými a středními-uživateli.
3. Separace membrán
Membránová separační vzduchová separace je špičková{0}}technologie vyvinutá v zámoří v 80. letech minulého století a patřící do vědy o polymerních materiálech. Je to jedno z deseti špičkových-odvětví 21. století a existuje mezinárodní přísloví: „Kdo ovládá membránovou technologii, má budoucnost chemického průmyslu.“ Ačkoli to začalo pozdě, rychle se rozvíjelo a v Číně se prosazovalo až v posledních letech.
Základní principmembránová separace tvorba dusíkuje použít vzduch jako surovinu: pod určitým tlakem se kyslík a dusík oddělují různými rychlostmi permeace membránou z dutých vláken. Ve srovnání s ostatními dvěma metodami má membránová separace dusíku výhody, jako je jednodušší struktura zařízení, menší objem, žádné přepínací ventily, snadnější obsluha a údržba, rychlejší produkce plynu a pohodlné rozšiřování kapacity. Membrány z dutých vláken však mají vyšší požadavky na čistotu stlačeného vzduchu; jejich filtrační prvky jsou náchylné ke stárnutí a korozi (vedoucí k selhání, které je často neopravitelné a vyžaduje výměnu membrány). V současné době je potřeba membrány z dutých vláken dovážet ze zahraničí, což je prodražuje.
Membránová separace dusíku je vhodná pro malé a střední{0}}uživatele dusíku, kteří vyžadují čistotu dusíku menší nebo rovnou 98 %, a nabízí dobrý poměr ceny-výkonu. Pokud je však požadována čistota dusíku nad 98 %, jeho cena je asi o 30 % vyšší než u jednotek PSA stejné specifikace.
Stručně řečeno, při porovnávání aspektů, jako je výrobní metoda, snadnost instalace/provozu/údržby a výrobní/provozní náklady,PSA generátor dusíkumá výhody jako nízké investice, jednoduchá obsluha, pohodlná údržba a nízká spotřeba energie. Je to výhodné zejména pro zákazníky s malou až střední spotřebou dusíku (méně než 3000 Nm³/h).
Kromě generátorů dusíku PSA vyrábíme také generátory kyslíku VPSA, akumulační nádrže, výměníky tepla a další produkty. Máte-li zájem o PSA Oxygen Systems nebo jiné produkty, neváhejte poslat e-mail na adresuglobal@gneesteels.com. Velmi rádi Vás obsloužíme.
FAQ
Co je generátor dusíku PSA?
PSA je zkratka pro tlakový swing adsorpce. Jde o technologii, kterou lze využít k výrobě dusíku nebo kyslíku pro profesionální účely. Za prvé, nádrž A je ve fázi adsorpce, zatímco nádrž B se regeneruje. Ve druhé fázi obě nádoby vyrovnají tlak, aby se připravily na přepnutí.
Kdo je výrobcem generátoru dusíku PSA?
GNEE je čínský výrobce PSA dusíkatých plynáren. Vítejte v GNEE. GNEE je čínský výrobce vysoce-kvalitních-místních PSA generátorů dusíkového plynu.
Jaký je rozdíl mezi PSA a membránovým generátorem dusíku?
Membránová technologie je ideální pro aplikace s nízkou-čistotou, zatímco technologie PSA může produkovat-čistotu dusíku. Obě technologie nabízejí nákladově-efektivní a spolehlivá řešení pro výrobu dusíku v různých průmyslových odvětvích.
Co je PSA při zplyňování?
Adsorpce při kolísání tlaku (PSA) je plně vyvinutá a komercializovaná technologie pro separaci plynů, která spočívá v selektivní adsorpci plynu v adsorpčním materiálu. Tento materiál má schopnost selektivně adsorbovat a desorbovat plyn v závislosti na provozním tlaku.
Jaký je princip fungování PSA?
Princip technologie adsorpce kolísáním tlaku (PSA).
Při adsorpci s kolísáním tlaku adsorbují specializované adsorpční materiály molekuly plynu, jako je kyslík, oxid uhličitý, vodní pára a další plyny pod vysokým tlakem s výjimkou dusíku.
Jaká je životnost generátoru dusíku?
Generátory dusíku PSA jsou obvykle navrženy s životností zařízení 20 až 25 let. Membránové generátory dusíku mají také dlouhou životnost. Membrány některých výrobců mohou vydržet až 15 let, než je nutná výměna.
Co je generátor PSA?
PSA je zkratka pro tlakový swing adsorpce. Jde o technologii, kterou lze využít k výrobě dusíku nebo kyslíku pro profesionální účely. Za prvé, nádrž A je ve fázi adsorpce, zatímco nádrž B se regeneruje. Ve druhé fázi obě nádoby vyrovnají tlak, aby se připravily na přepnutí.
Jak funguje systém PSA?
Proces adsorpce při kolísání tlaku (PSA) je založen na jevu, že pod vysokým tlakem mají plyny tendenci se zachycovat na pevných površích, tj. být „adsorbovány“. Čím vyšší je tlak, tím více plynu se adsorbuje. Při poklesu tlaku se plyn uvolňuje nebo desorbuje.
Co je generátor dusíku PSA?
PSA je zkratka pro tlakový swing adsorpce. Jde o technologii, kterou lze využít k výrobě dusíku nebo kyslíku pro profesionální účely. Za prvé, nádrž A je ve fázi adsorpce, zatímco nádrž B se regeneruje. Ve druhé fázi obě nádoby vyrovnají tlak, aby se připravily na přepnutí.
Jaký je rozdíl mezi PSA a membránovými generátory dusíku?
Existuje rozdíl v rychlosti výroby nebo v čistotě plynu mezi těmito dvěma typy generátorů dusíku? Membrány pro separaci dusíku mohou typicky produkovat dusík o čistotě až 99,5 %, zatímco generátory dusíku PSA mohou dosáhnout čistoty až 99,9995 %.
Jak funguje systém PSA?
Adsorpční jednotky s kolísavým tlakem používají lože pevného adsorbentu k oddělení nečistot z proudů vodíku, což vede k vysokotlakému -vysokotlakému{1}} vodíku a nízkotlakému- proudu zbytkového plynu obsahujícího nečistoty a část vodíku. Lůžka se poté regenerují odtlakováním a proplachováním.
Jaká je životnost generátoru dusíku?
Generátory dusíku PSA jsou obvykle navrženy s životností zařízení 20 až 25 let. Membránové generátory dusíku mají také dlouhou životnost. Membrány některých výrobců mohou vydržet až 15 let, než je nutná výměna.
Jaká je životnost generátoru dusíku s adsorpcí tlakových výkyvů (PSA)?
Obecně řečeno, životnost generátoru dusíku s adsorpcí tlakových výkyvů (PSA) úzce souvisí s jeho údržbou. Pravidelná kontrola a výměna adsorpčních materiálů může efektivně prodloužit životnost zařízení. Za normálních okolností může správná údržba umožnit používání generátoru dusíku PSA po dobu delší než deset let!
Jak vybrat vhodný generátor dusíku s adsorpcí tlakového výkyvu (PSA)?
Při výběru vhodného generátoru dusíku s adsorpcí tlakového výkyvu (PSA) nejprve zvažte své skutečné potřeby, včetně čistoty dusíku, průtoku a provozního prostředí. Za druhé se doporučuje vybrat si renomované značky, aby byl zajištěn výkon zařízení a poprodejní-servis. Kromě toho se neváhejte obrátit na odborníky, abyste získali další odborné rady.
Na co je třeba dbát při údržbě generátoru dusíku s adsorpcí tlakových výkyvů (PSA)?
Při údržbě generátoru dusíku s adsorpcí tlakových výkyvů (PSA) musí uživatelé pravidelně kontrolovat všechny součásti zařízení, včetně tlakoměrů, ventilů a adsorpčních věží. Kromě toho je klíčovou součástí údržby také udržování čistoty zařízení a zamezení hromadění prachu a nečistot. Pamatujte, že prevence je lepší než léčba-pravidelnou údržbou se můžete vyhnout mnoha potenciálním problémům!
Lze generátory dusíku s adsorpcí tlakových výkyvů (PSA) používat venku?
Samozřejmě, ale pozor na voděodolnost a ochranu proti slunci! Generátory dusíku s adsorpcí tlakových výkyvů (PSA) mohou být ovlivněny extrémními povětrnostními podmínkami, takže výběr vhodného místa instalace může zajistit normální provoz zařízení. Snažte se nevystavovat zařízení silnému slunečnímu záření nebo vlhkému prostředí.
Co je to PSA dusíková rostlina?
PSA dusíková továrna odděluje dusík od vzduchu pomocí adsorpce s kolísáním tlaku, čímž se dusík vyrábí na místě s nižšími náklady.
Jak funguje generátor dusíku PSA?
Využívá uhlíková molekulární síta k adsorpci molekul kyslíku, zatímco dusík prochází ke sběru.
Jaká je ROI dusíkaté elektrárny PSA?
Typicky mezi 6 až 18 měsíci v závislosti na použití dusíku a požadované čistotě.
Která průmyslová odvětví používají generátory dusíku PSA?
Balení potravin, olej a plyn, elektronika, řezání laserem a svařování.
Je dusík PSA dostatečně čistý pro všechny aplikace?
Čistotu lze upravit mezi 95 %–99,999 % na základě požadavku.