- Porovnání výkonuGenerování dusíku kryogenní separací, procesy generování dusíku s adsorpcí PSA s kolísáním tlaku a procesy generování dusíku pomocí membránové separace
| sériové číslo | Položka | Kryogenní separace Generování dusíku | PSA tlakový výkyv Adsorpce Generování dusíku | Membránová separace Generování dusíku |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Princip separace vzduchu | Při stejném tlaku je bod varu kapalného kyslíku vyšší než bod varu kapalného dusíku. | Při stejném tlaku se kyslík snadněji adsorbuje než dusík. | Při stejném tlaku je propustnost kyslíku vyšší než propustnost dusíku. |
| 2 | Charakteristika tvorby dusíku | Nízká-teplota, nepřetržitý provoz, stabilní tlak dusíku. | Normální-teplota; kolísání tlaku dochází během adsorpčního-tlakového-desorpčního-cyklu adsorpce. | Normální-teplota; stlačený vzduch nepřetržitě prochází membránovými moduly bez cyklického spínání; stabilní tlak dusíku. |
| 3 | Provozní tlak (MPa) | 1.8 ~ 0.9 | 0.85 | 1.3 |
| 4 | Provozní teplota ( stupně ) | 160 ~ -190 | Menší nebo rovno 45 | 40~50 |
| 5 | Typ produktu | Plynný dusík, kapalný dusík | Plynný dusík | Plynný dusík |
| 6 | Čas spuštění- | >12 h | ~40 min | ~5 min |
| 7 | Čistota dusíku (φ/%) | 99~99.99% | 95%~99.9995% | <99.9% |
| 8 | Rychlost extrakce dusíku (φ/%) | 40 % pro 99,99% čistotu dusíku; 45 % pro 99,9% čistotu dusíku; 50% pro 99% čistotu dusíku. | 17 % pro 99,99% čistotu dusíku; 32 % pro 99,9% čistotu dusíku; 42,1 % pro 99% čistotu dusíku; 50% pro 97% čistotu dusíku. | 15 % pro dusík o čistotě 99,9 %; 33 % pro dusík s 99% čistotou; 48 % pro dusík o čistotě 97 %. |
| 9 | Kapacita výroby dusíku (m³·h⁻¹) | >10000 (nastavitelné podle potřeby) | -700 pro 99,99% čistotu dusíku; -1500 pro 99,9% čistotu dusíku; -2500 pro 99% čistotu dusíku; ~25 000 pro dusík o čistotě 97 %. | -300 pro 99,9% čistotu dusíku; -600 pro dusík s 99% čistotou; -800 pro dusík o čistotě 97 %; ~1000 pro dusík s 95% čistotou. |
| 10 | Hlavní vybavení | Vzduchový kompresor, předchlazovací jednotka, adsorbér molekulárního síta, elektrický ohřívač, turboexpandér, hlavní výměník tepla, rektifikační věž, kondenzační výparník. | Vzduchový kompresor, filtr, sušička, adsorpční věž, vyrovnávací nádrž na dusík. | Vzduchový kompresor, filtr, sušička, elektrický ohřívač, membránový modul. |
| 11 | Podlahová plocha | Velký | Malý | Malý |
| 12 | Relativní investice | 1.2~1.5 | 1 | >1.5 |
V kombinaci s výše uvedenou tabulkou jsou technické srovnání a analýza tří procesů tvorby dusíku následující:
(1) ProcesyPSA tlakový swing adsorpce generování dusíkuamembránová separace tvorba dusíkuvyznačují se jednoduchými pracovními postupy, menším počtem jednotek zařízení, snadnou obsluhou a možností kdykoli vypnout (nebo zůstat vypnuté po dlouhou dobu). naproti tomutvorba kryogenního separačního dusíkumá složitý pracovní postup, více jednotek vybavení a vyžaduje provoz za podmínek nízké kryogenní-teploty. Než zařízení přejde do normálního provozu, je vyžadován proces spouštění-předchlazením: doba spuštění-(od aktivace turboexpandéru po splnění požadavků na čistotu dusíku) není obecně kratší než 12 hodin. Než zařízení projde větší údržbou, je nezbytná-doba zvýšení teploty a rozmrazení (obvykle 24 hodin). Generování kryogenního separačního dusíku proto není vhodné pro scénáře s častým spouštěním a vypínáním-. Ve srovnání s adsorpcí PSA s kolísáním tlaku má membránová separace dusíku ještě jednodušší strukturu zařízení (žádné přepínací ventily), jednodušší obsluhu a údržbu a kratší dobu produkce plynu.
(2) Tvorba kryogenního separačního dusíkumůže produkovat jak plynný dusík, tak kapalný dusík, takže je vhodný pro pracovní postupy, které vyžadují kapalný dusík. Kapalný dusík lze také skladovat v nádrži na kapalný dusík jako zálohu: když náhle prudce vzroste potřeba dusíku nebo zařízení na výrobu dusíku podstoupí drobnou údržbu, uskladněný kapalný dusík lze odpařit a přivést do dusíkové potrubní sítě, aby byla zajištěna nepřetržitá spotřeba dusíku procesní jednotky. naproti tomuPSA tlakový swing adsorpce generování dusíkuamembránová separace tvorba dusíkumůže produkovat pouze plynný dusík (bez záložních opatření), takže jediná jednotka takového zařízení může jen stěží zajistit dlouhodobý-nepřetržitý provoz procesních jednotek.
(3) Když je čistota dusíku (objemový podíl) menší nebo rovna 97 %, rychlost extrakce dusíkuAdsorpce PSA při kolísání tlakuamembránová separace tvorba dusíku processes are roughly equivalent. When the nitrogen purity (volume fraction) >99%, rychlost extrakce dusíkutvorba kryogenního separačního dusíkuje optimální, následuje adsorpce kolísáním tlaku PSA; rychlost extrakce tvorby dusíku při membránové separaci prudce klesá. Produkovat dusík při stejném tlaku: výstupní tlak vzduchu ze vzduchového kompresoru pro kryogenní separaci dusíku je srovnatelný s tlakem pro PSA adsorpci s kolísáním tlaku, zatímco generování membránového separačního dusíku vyžaduje vyšší tlak vzduchu. Hlavní spotřeba energie všech tří procesů spočívá ve vzduchovém kompresoru; tak při výrobě - dusíku o vysoké čistotě vyžaduje generování membránového separačního dusíku větší vzduchový kompresor (s vyšším výkonem a celkovou spotřebou energie), po kterém následuje adsorpce PSA s kolísáním tlaku, zatímco kryogenní separační dusík má relativně nižší spotřebu energie.
(4) Proces separace dusíkuPSA tlakový swing adsorpce generování dusíku(adsorpce-desorpce-adsorpce) zahrnuje kolísání tlaku, jehož výsledkem je nestabilní tlak dusíku. Naproti tomu procesy separace dusíkukryogenní separaceamembránová separace tvorba dusíkujsou kontinuální, takže tlak dusíku produktu je stabilnější. Proto,PSA generátory dusíkumusí být vybavena vyrovnávací nádrží dusíku na výstupu dusíku z adsorpční věže PSA pro pufrování dusíku a regulaci tlaku plynu, čímž je zajištěn stabilní tlak dusíku produktu.
(5) Tvorba kryogenního separačního dusíkuzahrnuje více vybavení, delší pracovní postup, větší podlahovou plochu a vyšší investice. Ve srovnání sPSA tlakový swing adsorpce generování dusíku, membránová separace tvorba dusíkuvyžaduje větší objem vzduchu, vyšší tlakový poměr a větší kompresor; odpovídající součásti pro čištění vzduchu (filtry, sušičky, odstraňovače oleje atd.) jsou také větší, což vede k vyšším investicím.
Kromě toho jsou náklady na membránové moduly (hlavní součást výroby dusíku pro membránovou separaci) vyšší než náklady na adsorpční věže PSA. Proto,PSA tlakový swing adsorpce generování dusíkumá nižší investice.
Kromě generátorů dusíku PSA vyrábíme také generátory kyslíku VPSA, akumulační nádrže, výměníky tepla a další produkty. Pokud máte zájem o PSA Oxygen Systems nebo jiné produkty, pošlete e-mail na adresu global@gneesteels.com. Velmi rádi Vás obsloužíme.
FAQ
Co je generátor dusíku PSA?
PSA je zkratka pro tlakový swing adsorpce. Jde o technologii, kterou lze využít k výrobě dusíku nebo kyslíku pro profesionální účely. Za prvé, nádrž A je ve fázi adsorpce, zatímco nádrž B se regeneruje. Ve druhé fázi obě nádoby vyrovnají tlak, aby se připravily na přepnutí.
Kdo je výrobcem generátoru dusíku PSA?
GNEE je čínský výrobce PSA dusíkatých plynáren. Vítejte v GNEE. GNEE je čínský výrobce vysoce-kvalitních-místních PSA generátorů dusíkového plynu.
Jaký je rozdíl mezi PSA a membránovým generátorem dusíku?
Membránová technologie je ideální pro aplikace s nízkou-čistotou, zatímco technologie PSA může produkovat-čistotu dusíku. Obě technologie nabízejí nákladově-efektivní a spolehlivá řešení pro výrobu dusíku v různých průmyslových odvětvích.
Co je PSA při zplyňování?
Adsorpce při kolísání tlaku (PSA) je plně vyvinutá a komercializovaná technologie pro separaci plynů, která spočívá v selektivní adsorpci plynu v adsorpčním materiálu. Tento materiál má schopnost selektivně adsorbovat a desorbovat plyn v závislosti na provozním tlaku.
Jaký je princip fungování PSA?
Princip technologie adsorpce kolísáním tlaku (PSA).
Při adsorpci s kolísáním tlaku adsorbují specializované adsorpční materiály molekuly plynu, jako je kyslík, oxid uhličitý, vodní pára a další plyny pod vysokým tlakem s výjimkou dusíku.
Jaká je životnost generátoru dusíku?
Generátory dusíku PSA jsou obvykle navrženy s životností zařízení 20 až 25 let. Membránové generátory dusíku mají také dlouhou životnost. Membrány některých výrobců mohou vydržet až 15 let, než je nutná výměna.
Co je generátor PSA?
PSA je zkratka pro tlakový swing adsorpce. Jde o technologii, kterou lze využít k výrobě dusíku nebo kyslíku pro profesionální účely. Za prvé, nádrž A je ve fázi adsorpce, zatímco nádrž B se regeneruje. Ve druhé fázi obě nádoby vyrovnají tlak, aby se připravily na přepnutí.
Jak funguje systém PSA?
Proces adsorpce při kolísání tlaku (PSA) je založen na jevu, že pod vysokým tlakem mají plyny tendenci se zachycovat na pevných površích, tj. být „adsorbovány“. Čím vyšší je tlak, tím více plynu se adsorbuje. Při poklesu tlaku se plyn uvolňuje nebo desorbuje.
Co je generátor dusíku PSA?
PSA je zkratka pro tlakový swing adsorpce. Jde o technologii, kterou lze využít k výrobě dusíku nebo kyslíku pro profesionální účely. Za prvé, nádrž A je ve fázi adsorpce, zatímco nádrž B se regeneruje. Ve druhé fázi obě nádoby vyrovnají tlak, aby se připravily na přepnutí.
Jaký je rozdíl mezi PSA a membránovými generátory dusíku?
Existuje rozdíl v rychlosti výroby nebo v čistotě plynu mezi těmito dvěma typy generátorů dusíku? Membrány pro separaci dusíku mohou typicky produkovat dusík o čistotě až 99,5 %, zatímco generátory dusíku PSA mohou dosáhnout čistoty až 99,9995 %.
Jak funguje systém PSA?
Adsorpční jednotky s kolísavým tlakem používají lože pevného adsorbentu k oddělení nečistot z proudů vodíku, což vede k vysokotlakému -vysokotlakému{1}} vodíku a nízkotlakému- proudu zbytkového plynu obsahujícího nečistoty a část vodíku. Lůžka se poté regenerují odtlakováním a proplachováním.
Jaká je životnost generátoru dusíku?
Generátory dusíku PSA jsou obvykle navrženy s životností zařízení 20 až 25 let. Membránové generátory dusíku mají také dlouhou životnost. Membrány některých výrobců mohou vydržet až 15 let, než je nutná výměna.
Jaká je životnost generátoru dusíku s adsorpcí tlakových výkyvů (PSA)?
Obecně řečeno, životnost generátoru dusíku s adsorpcí tlakových výkyvů (PSA) úzce souvisí s jeho údržbou. Pravidelná kontrola a výměna adsorpčních materiálů může efektivně prodloužit životnost zařízení. Za normálních okolností může správná údržba umožnit používání generátoru dusíku PSA po dobu delší než deset let!
Jak vybrat vhodný generátor dusíku s adsorpcí tlakového výkyvu (PSA)?
Při výběru vhodného generátoru dusíku s adsorpcí tlakového výkyvu (PSA) nejprve zvažte své skutečné potřeby, včetně čistoty dusíku, průtoku a provozního prostředí. Za druhé se doporučuje vybrat si renomované značky, aby byl zajištěn výkon zařízení a poprodejní-servis. Kromě toho se neváhejte obrátit na odborníky, abyste získali další odborné rady.
Na co je třeba dbát při údržbě generátoru dusíku s adsorpcí tlakových výkyvů (PSA)?
Při údržbě generátoru dusíku s adsorpcí tlakových výkyvů (PSA) musí uživatelé pravidelně kontrolovat všechny součásti zařízení, včetně tlakoměrů, ventilů a adsorpčních věží. Kromě toho je klíčovou součástí údržby také udržování čistoty zařízení a zamezení hromadění prachu a nečistot. Pamatujte, že prevence je lepší než léčba-pravidelnou údržbou se můžete vyhnout mnoha potenciálním problémům!
Lze generátory dusíku s adsorpcí tlakových výkyvů (PSA) používat venku?
Samozřejmě, ale pozor na voděodolnost a ochranu proti slunci! Generátory dusíku s adsorpcí tlakových výkyvů (PSA) mohou být ovlivněny extrémními povětrnostními podmínkami, takže výběr vhodného místa instalace může zajistit normální provoz zařízení. Snažte se nevystavovat zařízení silnému slunečnímu záření nebo vlhkému prostředí.
Co je to PSA dusíková rostlina?
PSA dusíková továrna odděluje dusík od vzduchu pomocí adsorpce s kolísáním tlaku, čímž se dusík vyrábí na místě s nižšími náklady.
Jak funguje generátor dusíku PSA?
Využívá uhlíková molekulární síta k adsorpci molekul kyslíku, zatímco dusík prochází ke sběru.
Jaká je ROI dusíkaté elektrárny PSA?
Typicky mezi 6 až 18 měsíci v závislosti na použití dusíku a požadované čistotě.
Která průmyslová odvětví používají generátory dusíku PSA?
Balení potravin, olej a plyn, elektronika, řezání laserem a svařování.
Je dusík PSA dostatečně čistý pro všechny aplikace?
Čistotu lze upravit mezi 95 %–99,999 % na základě požadavku.