Jaké typy chemických prostředků se používají k čištění plášťových-a{1}}trubkových výměníků tepla?

Aug 31, 2025

Zanechat vzkaz

Trubkové výměníky tepla-a{1}}mají širokou škálu aplikací a lze je použít v různých oblastech. Existuje několik typů běžně používaných plášťových-a{2}}trubkových výměníků tepla, z nichž každý má odlišné výkonnostní charakteristiky. Po dlouhodobém-používání má tendenci se na povrchu plášťových-a-trubkových výměníků tepla vytvářet vrstva usazenin, která vyžaduje pravidelné čištění. K čištění plášťových-a-trubkových výměníků tepla se používají chemické prostředky a existuje mnoho typů takových prostředků. Níže je podrobné vysvětlení.

 

I. Typy plášťových-a-trubkových výměníků tepla

 

1. Pevné trubkové-deskové tepelné výměníky

Trubkovnice na obou koncích svazku trubek jsou integrovány s pláštěm. Tento typ má jednoduchou konstrukci, ale je vhodný pouze pro operace výměny tepla, kde je teplotní rozdíl mezi teplou a studenou kapalinou malý a není vyžadováno mechanické čištění strany pláště. Když je teplotní rozdíl o něco větší, ale tlak na straně pláště-není příliš vysoký, lze na plášť nainstalovat elastický expanzní měch, aby se snížilo tepelné namáhání.

 

2. Výměníky tepla s plovoucí hlavou

Trubkovnice na jednom konci svazku trubek se může volně vznášet, což zcela eliminuje tepelné namáhání. Celý svazek trubek lze vytáhnout z pláště, což usnadňuje mechanické čištění a údržbu. Výměníky tepla s plovoucí hlavou jsou široce používány, ale mají složitější strukturu a vyšší výrobní náklady.

 

3. U-trubkové výměníky tepla

Každá teplosměnná trubka je ohnuta do tvaru U-, přičemž oba konce jsou upevněny v horní a spodní zóně stejné trubkovnice. Přepážka uvnitř kanálové skříně rozděluje stranu trubky na vstupní a výstupní komory. Tento typ výměníku tepla zcela eliminuje tepelné namáhání a má jednodušší konstrukci než výměníky s plovoucí hlavou, ale trubková strana se obtížně čistí.

 

4. Vortexové výměníky tepla s fólií pro přenos tepla

Tepelné výměníky Vortexové fólie pro přenos tepla využívají nejnovější technologii fólie pro přenos tepla Vortex, která zvyšuje účinnost přenosu tepla změnou stavu proudění tekutiny. Když médium proudí přes povrch vírové trubice, drhne povrch trubice, čímž se zlepšuje účinnost výměny tepla. Koeficient prostupu tepla může dosahovat až 10 000 W/(m²· stupně). Mezitím tato struktura dosahuje odolnosti proti korozi, vysoké-teplotní odolnosti, vysoké-odolnosti vůči tlaku a proti-usazování. Kapalinové kanály jiných typů výměníků tepla mají pevný směr proudění, což vytváří obtokové proudění na povrchu teplosměnných trubek a snižuje koeficient přenosu tepla konvekcí.

 

II. Typy chemických prostředků pro čištění plášťových-a-trubkových výměníků tepla

 

1. Kyselina fluorovodíková (HF)

Obecně je kyselina fluorovodíková vhodná pro čištění silikátových usazenin. I při nízkých teplotách a nízkých koncentracích má kyselina fluorovodíková dobrou rozpouštěcí schopnost pro křemičitanové usazeniny a také podporuje rozpouštění usazenin oxidu železa.

 

2. Kyselina dusičná (HNO₃)

Při použití kyseliny dusičné k čištění zařízení je její korozivnost nízká i bez přidání inhibitoru koroze. Proto se při čištění titanového zařízení redukujícími kyselinami často přidává oxidující kyselina dusičná, aby se zabránilo korozi a absorpci vodíku titanu.

 

Při čištění titanových výměníků tepla je tedy třeba vzít v úvahu příslušné vlastnosti kyseliny dusičné a kyseliny fluorovodíkové: kyselina dusičná se používá jako hlavní činidlo a kyselina fluorovodíková jako pomocné činidlo. Silná oxidační vlastnost kyseliny dusičné účinně inhibuje korozi a absorpci vodíku titanu způsobenou kyselinou fluorovodíkovou. Během čištění se také přidává určité množství oxidačního inhibitoru koroze A, aby se snížila rychlost koroze čisticího roztoku na titan.

 

3. Směsi HF a jiných anorganických kyselin

Pro čištění silikátových usazenin se často používají směsi HF a jiných anorganických kyselin, jako je HF s HCl (kyselina chlorovodíková) nebo HF s HNO3 (kyselina dusičná). Při čištění zařízení však nelze jednoduše použít čisticí metody používané pro materiály jako uhlíková ocel, měď a nerezová ocel. Při pokojové teplotě může dokonce i nízká -koncentrace HF korodovat kovy, a jak se koncentrace HF zvyšuje, rychlost koroze zařízení se výrazně zvyšuje.

Kontaktujte nyní

 

Chcete získat specifikace tepelného výměníku vhodné pro vaše pracovní podmínky (např. plášťový-a{3}}typ trubek pro chemický průmysl, deskový typ pro scénáře HVAC, žebrovaný typ pro vysokoteplotní-prostředí)? Poraďte se s našimi odborníky a my rychle zareagujeme na konkrétní-potřeby vašeho odvětví.

E-mail:global@gneesteels.com